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“Ｄ”級(jí)，則力學(xué)性能和化學(xué)成分都應(yīng)保證。Ｄ級(jí)（ｗ≤０．０３５％，ｗ≤０．０３５％）質(zhì)量等級(jí)最高，達(dá)到 ＳＰ 了碳素結(jié)構(gòu)鋼的優(yōu)質(zhì)級(jí)。Ｑ１９５鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)很低，塑性好。常用作螺釘、螺母及各種薄板，也可用來代替優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼０８或１０鋼，制造沖壓件、焊接結(jié)構(gòu)件。Ｑ２７５鋼強(qiáng)度較高，可代替３０鋼、４０鋼用于制造較重要的某些零件，以降低原材料成本。 （４）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼Ｓ、Ｐ含量較低，非金屬夾雜物也較少，因此力學(xué)噴霧干燥機(jī)性能比碳素結(jié)
構(gòu)鋼優(yōu)良，被廣泛用于制造機(jī)械產(chǎn)品中較重要的結(jié)構(gòu)鋼零件，為了充分發(fā)揮其性能潛力，一般都是在熱處理后使用。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能和用途見表１．２．３。０８Ｆ、１０Ｆ鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，塑性好，焊接性能好，主要用于制造沖壓件和焊接件。 ·２３· １５、２０、２５鋼屬于滲碳鋼，這類鋼強(qiáng)度較低，但塑性和韌性較高，焊接性能及冷沖壓性能較好�？梢灾圃旄鞣N受力不大，但要求高韌性的零件；此外還可用作冷沖壓件和焊接件。滲碳鋼經(jīng)滲碳、淬火＋低溫回火后，表面硬度可達(dá)６０ＨＲＣ以上，耐磨性好，而心部具有一定的強(qiáng)度和韌性，可用來制作要求表面耐磨并能承受沖擊載荷的零件。 ３０、３５、４０、４５、５０、５５５鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼，經(jīng)淬火＋高溫回火后，具有良好的綜合力學(xué)性能，主要用于要求強(qiáng)度、塑性和韌性都較高的機(jī)械零件，如軸類零件，這類鋼在機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛，其中以４５鋼更為突出。 ６０、６５、７０鋼屬于彈簧鋼，經(jīng)淬火＋中溫回火后可獲得高的彈性極限、高的屈強(qiáng)比，主要用于制造彈簧等彈性零件及耐磨零件。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中較高錳含量的一組
牌號(hào)（１５Ｍｎ～７０Ｍｎ），其性能和用途與普通錳的一組對(duì)應(yīng)牌號(hào)相同，但其淬透性略高。 （５）碳素工具鋼這類鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為ｗ＝０．６５％～１．３５％，分優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼與高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼Ｃ 兩類。牌號(hào)后加“Ａ”的屬高級(jí)優(yōu)質(zhì)（ｗＳ≤０．０２０％，ｗＰ≤０．０３０％；對(duì)平爐冶煉的鋼，ｗＳ≤０．０２５％）。這類鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分及用途見表１．２．４。 表１．２．４ 碳素工具鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分及用途 牌號(hào)化學(xué)成分ｗＭｅ×１０００退火狀態(tài)ＨＢＳ不大于試樣淬火 ① ＨＲＣ不小于用途舉例ＣＳｉＭｎＴ７Ｔ７Ａ０．６５～０．７４≤０．３５≤０．４０１８７８００～８２０°Ｃ水６２ 承受沖擊，韌性較好、硬度適當(dāng)?shù)墓ぞ�，如扁鏟、手鉗、大錘、旋具、木工工具Ｔ８Ｔ８Ａ０．７５～０．８４≤０．３５≤０．４０１８７７８０～８００°Ｃ水６２ 承受沖擊，要求較高硬度的工具，如沖頭、壓縮空氣工具、木工工具Ｔ８ＭｎＴ８ＭｎＡ０．８０～０．９０≤０．３５０．４０～０．６０１８７７８０～８００°Ｃ水６２ 同Ｔ８，但淬透性較大，可制作斷面較大的工具Ｔ９Ｔ９Ａ０．８５～
９４≤０．３５≤０．４０１９２７６０～７８０°Ｃ水６２ 韌性中等，硬度高的工具，如沖頭、木工工具、鑿巖工具Ｔ１０Ｔ１０Ａ０．９５～１．０４≤０．３５≤０．４０１９７７６０～７８０°Ｃ水６２ 不受劇烈沖擊、高硬度耐磨的工具，如車刀、刨刀、沖頭、絲錐、鉆頭、手鋸條、小型冷沖模 ·２６· 續(xù)表 牌號(hào)化學(xué)成分ｗＭｅ×１０００退火狀態(tài)ＨＢＳ不大于試樣淬火 ① ＨＲＣ不小于用途舉例ＣＳｉＭｎＴ１１１Ｔ１１１Ａ１．０５～１．１４≤０．３５≤０．４０２０７７６０～７８０°Ｃ水６２ 不受劇烈沖擊，高硬度耐磨的工具，如車刀、刨刀、沖頭、絲錐、鉆頭、手鋸條Ｔ１２Ｔ１２Ａ１．１５～１．２４≤０．３５≤０．４０２０７７６０～７８０°Ｃ水６２ 不受沖擊，要求高硬度高耐磨的工具，如銼刀、刮刀、精車刀、絲錐、量具Ｔ１３Ｔ１３Ａ１．２５～１．３５≤０．３５≤０．４０２１７７６０～７８０°Ｃ水６２ 同Ｔ１２，要求更耐磨的工具，如刮刀、剃刀 �、俅慊鸷笥捕炔皇侵赣猛九e例中各種工具的硬度，而是指碳素工具鋼材料在淬火后的最低硬度。 此類鋼在機(jī)械加工前一般進(jìn)行球化退火，組織為鐵素體基體＋細(xì)小均勻分布的粒狀滲碳體，硬度≤２１７ＨＢＳ。作為刃具，最終熱處理為淬火＋低溫回火，組織為回火馬氏體＋粒狀滲碳體＋少量殘余奧氏體。其硬度可達(dá)６０～６５ＨＲＣ，耐磨性和加工性都較好，價(jià)格又便宜，生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。 碳素工具鋼的缺點(diǎn)是紅硬性差，當(dāng)刃部溫度高于２５０°Ｃ時(shí)，其硬度和耐磨性會(huì)顯著降低。此外，鋼的淬透性也低，并容易產(chǎn)生淬火變形和開裂。因此，碳素工具鋼大多用于制造刃部受
度較低的手用工具和低速、小進(jìn)給量的機(jī)用工具，亦可制作尺寸較小的模具和量具。 （６）鑄造碳鋼鑄造碳鋼一般用于制造形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求比鑄鐵高的零件，例如水壓機(jī)橫梁、軋鋼機(jī)機(jī)架、重載大齒輪等，這種機(jī)件，用鍛造方法難以生產(chǎn)，用鑄鐵又無法滿足性能要求，只能用碳鋼采用鑄造方法生產(chǎn)。 鑄造碳鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為ｗＣ＝０．１５％～０．６０％。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高則塑性差，易產(chǎn)生裂紋。一般工程用鑄造碳鋼件的牌號(hào)、成分和力學(xué)性能見表１．２．５。 表１．２．５ 一般工程用鑄造碳鋼件的牌號(hào)、成分和力學(xué)性能 牌號(hào)
